TEMP-COAT® Corr Control 100

Protección y Recuperación de Sustratos Metálicos

“CORR CONTROL 100 tiene una excelente resistencia química, úselo como revestimiento de acabado para proteger superficies metálicas, de concreto y madera en plantas que tienen ambientes agresivos, como plantas químicas, refinerías, plantas de celulosa y papel, plantas de tratamiento de aguas residuales, plantas generadoras de electricidad, plantas de fertilizantes, procesamiento de alimentos, farmacéutica, operaciones de procesamiento de mineral, instalaciones marinas, etc.”

En las áreas donde el óxido es un problema continuo el procedimiento para tratar el óxido en las estructuras a sido:

  1. Aplicación de chorro de arena para preparación de superficie.
  2. Aplicación una capa de imprimación.
  3. Aplicación de una capa intermedia.
  4. Aplicación de una capa superior.

El procedimiento indicado anteriormente corresponde a un sistema viejo u obsoleto que ha estado siendo utilizado durante décadas sin pensar en los elevados costos que arrastra en términos de tiempo y por los elevados gastos en materiales. Muchos proyectos se han retrasado y se han visto afectado en su presupuesto debido a los costos que conlleva la ejecución de un esquema de pintura de tres capas.

Nuestros Productos están diseñados con el propósito de controlar a nivel molecular el desarrollo de la oxidación, los recubrimientos anti óxidos TEMP-COAT®, Q2 y Corr Control 100 se convierten en una capa neutra entre la superficie de acero y la atmósfera evitando la migración de iones e impidiendo de esta forma que se produzcan reacciones químicas sobre la superficie del metal.

Nuestro producto Q2 para restaurar superficies dañadas por el óxido y Corr Control 100 recomendado para la protección como primer o acabado final de una sola aplicación, puede y deben usarse sobre grandes estructuras de acero, edificios industriales, puentes, puertos, instalaciones en áreas ambientales difíciles.

Para la instalación de estos productos se requiere un simple lavado a presión de 3000 psi o menos (a veces sin preparación de la superficie) según las circunstancias. A continuación, las instalaciones son revestidas con un sistema simple, de una sola capa, y con una sola configuración, lo que significa que una vez que se recubre un área, se pueden desplazar los trabajadores sin necesidad de regresar para realizar una segunda o tercera mano.

Corr Control 100 es un sistema de un solo componente, puede evitar el importante costo del arenado si la estructura aún no ha perdido su chapa de laminación completamente. Ya no es necesario aplicar chorro de arena para la preparación de las superficies con grados medios de oxidación ya que nuestros productos se aplican sobre superficies oxidadas.

El tiempo de recubrimiento se reduce en 2/3 por su configuración simple de un solo componente. Respaldado por números reales, el sistema Corr Control 100 de una sola capa reduce el costo de la aplicación de protección antióxido en más del 60% en instalaciones existentes de gran envergadura, como puentes, edificios industriales, puertos, naves, instalaciones costa afuera, borde costero y también en las edificaciones nuevas reduciendo el costo de pintura y los tiempos de despacho de las estructuras en la etapa de fabricación. Se reduce el costo de encapsulado de pintura a base de plomo en un 50%.

Como resultado, se pueden tener superficies protegidas sin mantención o preparación previa, restauradas en un tiempo acotado y se verán como nuevas durante 10 a 11 años sin deterioro.

V.O.C.

     Sin Adelgazar                                  Adelgazado 5%                            Adelgazado 10%
       2.98 lbs/gl                                       3.18 lbs/gl                                    3.37 lbs/gl
    (356 gms/litro)                               (381 gms/litro)                           (404 gms/litro)

 

PROPIEDADES FISICAS Corr Control 100 

  • Resistencia a la Abrasión

    Metodo: ASTM D4060, rueda CS 17, 1000 ciclos, carga de 1 KG
    Resultado: 18 mg de perdida

     

  • Adhesión: Corte Cruzado

    Método: ASTM 3359
    Resultado: Aprobado 5

     

  • Adhesión: Elcometer 106

    Método: D4541
    Resultado: Excede 500 PSI

     

  • Resistencia al Calor Seco

    Método: ASTM D2485
    Resultado: 204ºC

     

  • Flexibilidad: Mandril de curvatura cónica, curva de 180º

    Método: ASTM D522
    Resultado: Aprobado 1/4”

     

  • Resistencia al Impacto:

    Método: ASTM D2794
    Resultado: Directo – 160 in. lb.

     

  • Dureza del Lápiz:

    Método: ASTM D3363
    Resultado: 4H

     

  • Resistencia Niebla Salina:

    Método: ASTM B117
    Resultado: Aprobado, 1200 hrs

     

  • Desgaste Acelerado

    Método: ASTM D-4587, QUV
    Resultado: Aprobado, 1500 horas

Proteja sus estructuras con revestimientos duraderos, rentables y de larga duración fabricados por Temp-Coat® Brands Products.

 

Temp-Coat ® CORR CONTROL 100 se vende en Tinetas de 5 galones.

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 TEMP-COAT CORR CONTROL 100

IMPRIMANTE Y ACABADO FINAL – RECUBRIMIENTO DE URETANO DE ALUMINIO CURADO EN HUMEDAD 

CORR CONTROL 100, Es un revestimiento de poliuretano de aluminio que cura en humedad de un solo componente. Tiene una excelente adhesión al sustrato, adhiere fuertemente al acero oxidado y otras superficies marginales o mal preparadas. Este recubrimiento de baja viscosidad y de alta “humectación” sufre un cambio rápido de peso molecular a medida que se polimeriza en un acabado de alto peso molecular proporcionando una excelente resistencia a la corrosión y una resistencia a la abrasión superior. Su resistencia al raspado, socavación y a las ampollas es superior a los primers epóxidos convencionales. TEMP-COAT CORR CONTROL 100 es también una imprimación de barrera o una capa de unión que evita el levantamiento de capas superiores de solventes fuertes sobre revestimientos convencionales y la mayoría de los recubrimientos químicos.

CORR CONTROL 100 tiene una excelente resistencia química, úselo como revestimiento de Acabado para proteger superficies metálicas, de concreto y madera en plantas que tienen ambientes agresivos, como plantas químicas, refinerías, plantas de celulosa y papel, plantas de tratamiento de aguas residuales, plantas generadoras de electricidad, plantas de fertilizantes, procesamiento de alimentos, farmacéutica, operaciones de procesamiento de mineral, instalaciones marinas, etc.

 CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

  1. Adhiere sobre todo tipo de superficies
  2. Excelentes propiedades de “humectación” sobre acero oxidado
  3. Recubrimiento rápido, 1-2 horas
  4. Cura sobre superficies secas a temperatura de hasta -8°C.
  5. Resistencia al calor, hasta 200°C seco.
  6. Excelente resistencia a la corrosión, 1,200 horas en prueba de gabinete de sal
  7. Producto de un solo componente, fácil de usar.
  8. Excelente resistencia a la abrasión
  9. Se puede recubrir con la mayoría de los revestimientos genéricos
  10. Excelente resistencia a climas hostiles
  11. Un producto eexcelente como barrera de recubrimiento sobre el plomo.

DATOS TECNICOS

  • Color: Aluminio
  • Terminación Final: Bajo Brillo
  • ± Volumen de Solidos: 54% ± 2%
  • Rendimiento (Teórico):  80 m2. por galón a 25 Micras
  • Espesor recomendado de película seca: 50 @ 75 Micras (26 @ 40 m2 / galón)
  • Proporción de mezclado: Un solo componente, revolver bien.
  • Adelgazamiento: hasta un 10% con SA-50
  • Aplicación: Rodillo, brocha o Spray.
  • Temperatura de aplicación: -8°C a 60°C, Seco @ 50% de humedad relativa
  • Tiempo de curado: a 25ºC y 50% Humedad 1-2 hrs.
  • Repintado: de 2 y 24 horas después de la aplicación
  • Limpieza: Diluyente S-74
  • Temperatura de servicio seco: Hasta 204°C
  • VOC:  2.98 lbs / gl (356 gms / litro)
  • Vida útil: Mínimo de 6 meses en recipientes sin abrir, almacenar a menos de 32 °C

USOS DEL PRODUCTO

Excelente como imprimante universal para metal, acero, hormigón, madera, fibra de vidrio, plástico, metal galvanizado limpio o meteorizado. También sobre revestimientos viejos y para protección de espuma de poliuretano.

Ideal para usar sobre óxido herméticamente adherido, donde solo es posible la limpieza con cepillo de acero o herramienta de mano. Para la pintura correctiva de cercas, edificios de metal, pasamanos y barandas, bombas, tuberías, parrillas de piso y otras superficies difíciles de limpiar.

Ideal como una capa de barrera sobre recubrimientos a base de plomo y otros recubrimientos convencionales. La baja potencia de solvencia de CORR CONTROL 100 permite que se aplique sobre la mayoría de los revestimientos sin causar levantamiento. Se debe hacer una muestra de prueba para confirmar la adhesión.

La mayoría de los tipos genéricos de recubrimientos químicos o convencionales se pueden aplicar sobre CORR CONTROL 100 con una excelente adhesión, dentro del espacio de tiempo correspondiente.

PRECAUCIONES

CORR CONTROL 100 es inflamable. Mantener alejado de todas las fuentes de ignición durante la mezcla aplicación y cura Contiene poli isocianatos aromáticos. La ventilación adecuada es necesaria al pintar en interiores o áreas confinadas. Los vapores y la niebla del aerosol pueden causar irritación de ojos / piel y reacciones alérgicas. Siempre use ropa protectora, gafas protectoras, arboledas impermeables y use respiradores aprobados por NIOSH.

Únicamente para uso industrial. mantener fuera del alcance de los niños. Este producto se vende sin garantía en cuanto a rendimiento expresado o implícito. Se insta a los usuarios a hacer sus propias pruebas para determinar la idoneidad para su particular condiciones.

VEA LA HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DEL MATERIAL PARA OBTENER PRECAUCIONES DE SEGURIDAD COMPLETAS.

CORR CONTROL 100 ES PARA USO PROFESIONAL SOLAMENTE, MANTENGA A LOS NIÑOS ALEJADO DEL PRODUCTO

Temp-Coat ® CORR CONTROL 100 se vende en Tinetas de 5 galones.

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PREPARACION SUPERFICIAL

Acero: para obtener los mejores resultados, aplique arenado con un acabado de  chorro comercial “SSPC-SP6” si la chapa de laminación del acero se ha perdido, si se encuentra medianamente visible usted puede eliminar el óxido suelto mediante cepillado eléctrico o efectúe limpieza con herramientas manuales, esto tambien aplica en el caso de que la utilización del arenado no es factible. Una superficie con herrumbre firme, bien adherida y no suelta, es aceptable para la aplicación de Corr Control 100.

Acero galvanizado Nuevo; elimine todo el aceite, la grasa, la suciedad y otras materias extrañas. La superficie debe estar razonablemente limpia, seca y libre de contaminantes. De existir elimine todo el óxido suelto, etc., como se indica anteriormente en tratamiento del acero.

Acero Galvanizado Viejo/Existente desgastado y oxidado; Chorro de arena según “SSPC-SP7” o cebador de lavado de vinilo VE-180 según las instrucciones del fabricante.

Superficies pintadas previamente: elimine toda la pintura suelta, pelada o con ampollas y cualquier otro contaminante de la superficie. Asegúrese de que la superficie esté sana y seca.

INSTRUCCIONES DE MEZCLA

CORR CONTROL 100 esta listo para ser utilizado, solo debe ser agitado para que el pigmento de aluminio esté completamente disperso en la resina y se pueda lograr un color “plateado” uniforme. Cuando se esté usando por un período de tiempo prolongado, revuelva ocasionalmente para mantener una mezcla uniforme. El adelgazamiento no suele ser necesario. Si es necesario, use hasta 10% de SA-50 reductor de uretano que es un grado libre de agua.

Nota: Siempre use guantes y ropa protectora mientras mezcla y aplica TEMP-COAT CORR CONTROL 100.

No aplique sobre la piel. TEMP-COAT CORR CONTROL 100 es difícil de eliminar.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

TEMP-COAT CORR CONTROL 100 se puede aplicar con brocha, rodillo o pulverizador. La cubierta del rodillo debe tener un núcleo fenólico y las brochas deben ser de cerdas naturales. Para rociar, es importante usar una trampa de humedad/aceite en el aire entrante y que las líneas de fluido se lavan primero con un solvente anhidro (sin agua) como S-74. También, enjuague cada 1-2 horas durante su uso para mantener las líneas limpias de la acumulación de material.

El equipo requerido es el siguiente:

  • Airless Spray: use una bomba de proporción mínima de 20:1 con aire entrante de 80-100 psi. Recomiende puntas de 0.013″- 0.017″. Ajuste la presión para una atomización adecuada en función de la punta seleccionada.
  • Spray Convencional: use un depósito de contención doble regulada con presión de fluido de 15-25 psi y presión de atomización entre 40-50 psi. Se recomienda pistola tipo Binks 18 con punta/tapa de aire 704E.

Cuando pulverice, use un patrón de aplicado superpuesto o traslapado, del 50% para minimizar la aparición de picaduras. No aplique en superficies debajo de -7°C o sobre los 60°C. No aplicar sobre rocío o escarcha. La superficie debe estar seca y al menos 5°C por encima del punto de rocío.

LIMITACIONES

  • No aplicar sobre superficies heladas, mojadas o húmedas o en condiciones de humedad extremadamente alta.
  • No se recomienda como forro de tanque para una inmersión constante.
  • Debe ser recubierto dentro de las 24 horas.
  • Los recipientes parcialmente usados deben volver a cerrarse herméticamente para evitar que la humedad del aire reaccione con el material formando una capa superficial dura La capa superficial dura puede quitarse usando el material restante. Asegúrate de agitar.

TIEMPO DE RECUPERACIÓN

En base a una temperatura de 24° C y un 50% HR (humedad relativa), TEMP-COAT CORR CONTROL 100 puede estar adherido en 1 a 2 horas, y disponible para ser sobre-revestido en 2 a 4 horas. Siempre verifique la dureza con la uña del dedo.

Para una máxima adhesión, vuelva a recubrir el mismo día, pero no más de 16-24 horas a 24° C y 50% R.H. Las altas temperaturas y la humedad acortarán el tiempo de repintado Al aplicar pinturas convencionales (p. Ej. Alquídeos, Siliconas, Esmaltes y Acrílicos) TEMP-COAT CORR CONTROL 100 debe recubrirse el mismo día.

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Ficha Corr 100
Ficha Q2